在我們的防爆型電動蝶閥安裝完成之后，關(guān)鍵的步驟則是調(diào)試了，這一步驟非常重要，一般我們的調(diào)試步驟為線路調(diào)試與系統(tǒng)調(diào)試兩種，下面我們隨著電動蝶閥廠家一起來看看！

　　線路調(diào)試用于檢查連接防爆型電動蝶閥的信號線路、氣源管線或液壓管線是否正確連接。

　　1.電動蝶閥輸入信號的連接。通常，與閥門定位器一起檢查。電動蝶閥輸入信號來自控制器，因此，從控制器輸出一個起點信號，檢查電動蝶閥是否在起點位置；輸出一個終點信號，檢查電動蝶閥是否在終點位置。為此，對于氣動電動蝶閥應(yīng)檢查供氣氣源壓力是否正常；過濾減壓器工作是否正常；液動電動蝶閥應(yīng)檢查液壓系統(tǒng)供給的油壓是否正常；電動電動蝶閥要檢查供電是否正常；輸出信號是否正確等，并在測量范圍內(nèi)至少取5點檢查輸入信號與閥位之間是否滿足所需關(guān)系。應(yīng)檢查氣開、氣關(guān)的作用方式是否正確，是否滿足工藝生產(chǎn)過程的生產(chǎn)要求。

　　2.防爆型電動蝶閥輸出信號的連接。電動蝶閥輸出信號是閥位信號，可以是模擬量信號或數(shù)字量信號。應(yīng)在檢查電動蝶閥輸入信號的同時，檢查閥位信號是否正確。采用HART或智能電氣閥門定位器時，應(yīng)檢查閥位狀態(tài)信息能否正確傳輸。電動蝶閥全行程運行過程中應(yīng)偵聽電動蝶閥閥芯和閥座是否有機械振動和異常雜音。

　　3.手輪機構(gòu)調(diào)試。檢查手輪機構(gòu)能否正確轉(zhuǎn)動和動作，限位和鎖定裝置是否好用。

　　4.當出現(xiàn)偏差超過允許偏差特定時間，應(yīng)進行相應(yīng)的調(diào)試。例如，改變閥位開關(guān)的位置檢查接線或管路是否有泄漏，以及控制器死區(qū)的調(diào)整等。

　　二、系統(tǒng)調(diào)試

　　電動蝶閥是控制系統(tǒng)的最終元件，因此，電動蝶閥運行前需進行系統(tǒng)調(diào)試。系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)工藝操作配合進行。

　　1.負反饋調(diào)試。控制系統(tǒng)應(yīng)滿足負反饋要求，因此，應(yīng)將控制器、檢測變送器和電動蝶閥(包括閥門定位器)和被控對象一起考慮，并設(shè)置控制器的正、反作用。負反饋準則是控制系統(tǒng)開環(huán)總增益為正。設(shè)置好控制器正、反作用方式后，可在控制器測量端模擬輸入信號，使其增加或減小，觀測控制器輸出變化是否符合作用方式的要求，并檢查電動蝶閥的動作方向是否正確，是否能夠使被控變量向減小方向變化。

　　2.電動蝶閥壓降檢查。電動蝶閥壓降檢查在進行清水模擬調(diào)試時進行。在電動蝶閥全行程運行過程中，檢查電動蝶閥兩端壓降變化，是否有空化或閃蒸造成的噪聲發(fā)生，流量變化情況如何，是否符合所設(shè)計的流量特性等。

　　3.響應(yīng)時間檢查。一些控制系統(tǒng)對防爆型電動蝶閥的響應(yīng)時間有要求時，應(yīng)檢查電動蝶閥的響應(yīng)時間。在控制器輸出信號改變時開始計時，到電動蝶閥閥位到達最終穩(wěn)態(tài)位置的63%所需的時間即為響應(yīng)時間，其時間應(yīng)滿足工藝生產(chǎn)過程的操作要求。